1

10ml

39.5×19×65.7

19.5×22.5

130×89

包裝前：133×50×1

包裝后：74×51×19.5

2

12ml

45×18×60

19.5×40

130×89

包裝前：138×71×1

包裝后：80×52×20

備注：

1.說明書需三次折疊，說明書折疊方式為對折再對折，最后裝入小紙盒中。

2.10ml扁瓶，標簽為普通圓弧形標簽，雙面貼標。

3.12ml扁瓶，標簽為普通標簽，單面標簽。

1.設備工作環(huán)境

URS01-01

設備擺放空間大?。↙×W×H）：16500×3500×2800mm

URS01-02

壓縮空氣要求：0.5-0.7MPa；

URS01-03

電源要求：380V、50Hz或220V、50Hz；

URS01-04

工作環(huán)境：一般生產區(qū)；

2.整線要求

URS02-01

投標方提供整體設計布局圖及方案說明；

URS02-02

整線穩(wěn)定生產速度160盒/分鐘；

剔除包材因素廢品率＜1%；

且保證設備能夠至少連續(xù)穩(wěn)定工作10小時/天；

URS02-03

生產過程中產品保持完好，無劃傷、劃痕、污染、破損，不污染標簽表面；

URS02-04

整線布局應在招標方提供的房間內部合理布局，保證工藝流暢，不對其它操作產生干擾，保證足夠的物料周轉空間和存儲空間；

URS02-05

各調整工位應配置足夠的數碼顯示器，無法采用數碼顯示器的調整機構及部件應配置刻度標尺，便于人工記錄和識別、方便更換規(guī)格；

URS02-06

設備整體設計美觀大方，設備各部件不能有漏電、漏水、漏油、漏氣等現象；

URS02-07

設備外觀設計應便于清潔，避免設備外部存在清潔死角；

設備的安裝間隙也應便于清潔，不宜過窄；

設備內部無死角，物料無殘留，易清洗、拆卸、安裝；

URS02-08

電焊部位焊縫完整，并經表面處理與外圍外觀、顏色相近，不得有明顯焊點；

URS02-09

設備基座及框架材質為鋁合金或304不銹鋼，所有邊、角需倒平磨圓；

設備全部配置至少可耐受75%乙醇、中性清潔劑清潔、雙氧水消毒液腐蝕；

URS02-10

設備具有過載保護功能并配置聲光報警燈，當生產過程中出現異常時（如壓縮空氣壓力不足等），設備應自動報警并立即停機，并在屏幕上顯示報警信息，便于故障檢查和排除；

突然停電時系統(tǒng)進入安全狀態(tài)；恢復供電時，沒有操作人員的確認和信號輸入，設備不能自動重新運行；

URS02-11

所有的剔除工位需配有剔除確定功能；如果剔除不成功，系統(tǒng)立即停機并報警；

剔除成功率要達到100%（包材、物料、操作、人為因素除外）；

URS02-12

操作系統(tǒng)要有產品參數的存儲和調用功能，操作界面應具備各參數的設置功能、產品計數、IO監(jiān)視界面、文件儲存、清除和重置功能；

提供備份程序，方便用戶當出現問題時，能快速恢復；

人機界面語言：中文等；

URS02-13

密碼保護：按用戶級別設定密碼保護和執(zhí)行權限，密碼至少有兩級以上，即包含操作員工、管理人員等不同級別的權限保護,每級菜單分別設定不同密碼，用戶可自行修改密碼；

操作員只能按設定參數進行操作，管理人員在操作員的基礎上可以進行部分非系統(tǒng)參數的修改；

URS02-14

設備具備手動與自動兩種操作模式，具備檢修點動運行功能；

URS02-15

設備具備單機和聯機生產功能。聯機功能要設計合理，單臺設備故障停機時，其上下游設備需具有一定緩沖，可繼續(xù)正常生產，待檢測到上游設備輸出物料處于高位或下游設備輸入端物料處于低位時，對應的上下游設備自動待機，物料供應正常后，設備自動運行，保障整線連線有序生產；不接受一個工位異常停機導致全線急停；

URS02-16

招標方提供生產線總電源、總氣源與網線接口，各設備電源、壓縮空氣線路、網線皆由投標方敷設；設備間所有線纜與壓縮空氣線路須隱藏，應走接線槽或橋架（鋁材或不銹鋼材質），有標號并有連接線路圖；

URS02-17

整線的運行噪音應不高于75dB；

URS02-18

防塵罩采用有機玻璃面板，拆卸方便；

URS02-19

操作系統(tǒng)具備時鐘同步功能；

URS02-20

不同規(guī)格的切換時間不超過2小時；

URS02-21

整線設備的主要電氣配件等需要提供詳細的配置清單（包含廠家、品牌、型號等信息）

3.雙側面貼標機改造

URS03-01

由雙側面智能貼標機（品牌：廣州達爾嘉；型號：A920；自帶一臺激光噴碼機及一套視覺檢測系統(tǒng)；設備長度3300mm，寬度1700mm）利舊使用；要求能與裝盒機連線使用，由中標方負責布局、整合和改造。

4.自動裝盒機

URS04-01

瓶子送入裝盒機裝置與貼標機連接，貼標合格的產品通過入瓶裝置能讓瓶子順利進入裝盒機物料倉中；

URS04-02

適合10/12ml共兩種瓶形的自動裝盒，調整方便，提供詳細的方案說明；

URS04-03

裝盒機進瓶機構運行穩(wěn)定，滿足160盒/分鐘的入料設計需求，且不易碎瓶；

URS04-04

進瓶不能對瓶子的標簽造成二次污染或刮傷；

URS04-05

裝盒機具備自動調相功能，設備可自動回歸設定的機械原點。若無伺服電機自動調節(jié)相位功能的，應設計手動調節(jié)輪，便于機械相位的調節(jié)，有利于生產使用及故障維護；

URS04-06

裝盒機應具有以下綜合控制功能：無物料不下說明書；紙盒中無說明書時剔除；無紙盒提取時產品不入盒；無產品時不取紙盒及說明書；判斷為需剔除時剔除；

URS04-07

裝盒機應配置紙盒低料位探測，如紙盒存量不足則自動報警，并延時停機，及時上料之后報警自動解除；

URS04-08

裝盒機應配置說明書低料位探測，如說明書存量不足則自動報警，并延時停機，及時上料之后報警自動解除；

URS04-09

裝盒機應配置空盒、側耳及插舌不成功、無說明書等不合格品剔除裝置及剔除確認裝置。如剔除失誤，應自動停機。剔廢過程不能影響設備的正常操作及運轉，剔除的產品要落到一個專門容器中進行收集。剔除裝置確保被剔除產品、紙盒、說明書不被損壞；

URS04-10

配備≥10英寸彩色操作屏（帶觸摸功能），觸控操作靈敏度高，具備多任務操作，操作屏的安裝可多角度旋轉，方便操作和查看；操作屏應配有復位、停止、啟動及急停等機械按鈕，操作界面簡約美觀，整潔；

通過身份及密碼認定進入控制操作，可設定和儲存產品規(guī)格參數、機器運行參數，具有生產數據記錄功能（如機器運行時間、停機時間、合格產品計數、不合格產品計數、上機盒子數、合格/不合格盒子數、上機說明書數、合格/不合格說明書數、故障原因等內容）；

URS04-11

裝盒機的所有工作站如開盒工位、裝盒工位、紙盒料倉等方便人工操作。所有運動部件應有安全防護罩，防護罩應使操作人員對各功能部件/工作站的良好監(jiān)控視覺。防護罩應與機器的控制系統(tǒng)連鎖；

URS04-12

設備運行過程中，由防護罩開啟或急停按鈕導致的設備停機，設備中的各部件應避免相互惡性碰撞而影響到設備和人身安全；

URS04-13

應配有說明書折紙機，采用在線折紙方式，需能滿足現有說明書的折紙要求。說明書折紙機在裝盒機上的位置及朝向需考慮說明書的傳輸距離，盡可能減少折疊后說明書傳輸距離；

URS04-14

設有足夠容量的說明書料倉，方便說明書裝填，并方便補充說明書；

URS04-15

設備要求具有但不限于以下裝置：有產品入盒的裝置、有說明書輸送的裝置、有將產品說明書裝入小盒的裝置、剔除小盒/說明書裝置；

URS04-16

裝盒機具有高效可靠的開盒方式（且開盒過程不會對小盒產生壓痕或損壞），開盒后紙盒能穩(wěn)定進入紙盒船中，保證更高的紙盒質量容忍度和開盒效率；

URS04-17

裝盒機應配置可靠的說明書入盒系統(tǒng)，防止說明書滑移或滑落，達到入盒可靠；

URS04-18

裝盒機的部件及設計結構不應有鋒利尖角和毛刺。裝盒機具有良好的機構布局，可有效防止產品，盒子，說明書等掉落機器內部；

URS04-19

所有模具具備定位孔或刻度，以便于快速定位模具安裝位置；

URS04-20

所有需要調節(jié)的部分都應該設有可供參考的刻度或范圍（標尺標明，采用物理調節(jié)或電動調節(jié)，以便生產人員能準確找到對應參數），調節(jié)參數采用通用工具或設計為無需工具調整，不接受不可度量的人工調整。

URS04-21

裝盒機應配置緊急停機裝置，其位置應便利操作；

URS04-22

裝盒機的線路應采用符合CE標準的線槽或穿線管保護，線路整齊、美觀，并將高低壓點線分開；

URS04-23

電氣管路應有明確的線號，并與電氣圖準確對應，便于檢測及維修，電源必須有漏電保護接地；

URS04-24

裝盒機應該具有過載保護功能，如將產品/說明書推入紙盒的過程中阻力過大，設備能自動停機報警；

URS04-25

所有設備均具有聲光報警功能，且能在操作屏幕上顯示詳細的報警信息；報警內容包括但不限于：缺料、堵料、產品丟失/破損、產品不在正確相位、設備故障/異常等。 同時具有消音功能，在設備報警未排除前，能消除聲音但保留光報警及設備屏幕報警；

5.激光噴碼機及視覺檢測系統(tǒng)

URS05-01

裝盒機出料口要連接碰撞轉向裝置，方便小紙盒打印產品信息；

URS05-02

裝盒機出料口高度應能順利與轉向輸送皮帶高度對接，保證物料轉換及過渡順暢，不倒卡盒、掉盒等情況；

URS05-03

激光打碼與視覺檢測輸送帶要求具有速度選擇、過載保護、方便更換型號等功能；通過變頻器與控制系統(tǒng)連接控制，能自動啟停運行；

URS05-04

視覺檢測系統(tǒng)并配有自動剔除裝置（需考慮避免連包，而影響視覺檢測）；

URS05-05

視覺檢測系統(tǒng)分辨率不低于130萬像素；

URS05-06

視覺檢測系統(tǒng)誤剔除率≤5‰；

URS05-07

生產過程中，視覺檢測系統(tǒng)連續(xù)檢測到三個包裝物激光打碼不合格，系統(tǒng)自動停機并報警；

URS05-08

激光噴碼穩(wěn)定速度：≥200盒/分鐘；

URS05-09

10/12ml小紙盒激光噴碼兩行三處（見附圖）

合格率≥99.5%，激光噴碼字體清晰，打碼不掉筆劃；

URS05-10

設備額定使用電壓220V；激光機類型可采用CO2 30W激光器或紫外10W激光器；所選功率不低于此標配；

URS05-11

打印字碼應清晰、美觀，可打印英文字母、數字、漢字及其組合,有多種字體可選擇，刻印行數：≥3行；

URS05-12

字體大小、字間距、行間距均可根據生產需要進行調整；

URS05-13

激光噴碼機的振鏡采用高性能數字振鏡；

標刻速度≥18000mm/s；

URS05-14

激光噴碼機品牌可選擇市場主流大品牌，設備操作軟件需要有原始著作權，并提供相關憑證。以便于后續(xù)軟件的升級改造；

URS05-15

預留設備接口與服務器聯網有效傳遞信息；

URS05-16

密碼功能。設備預設多級密碼；即操作人員、維護人員及管理人員多級密碼管理功能；

URS05-17

激光頭配可調升降平移機構輕便穩(wěn)固支架，方便進行上下和水平位置的調節(jié)，同時激光頭可以旋轉調整方向，滿足生產需求；

URS05-18

具備不同品規(guī)產品信息參數的儲存功能（以便使用時直接調用）；

URS05-19

突然斷電時，設備立即停止運轉。運行數據和產品信息不會丟失，具有自動保存功能?；謴凸╇姾笤O備不應自動開機，必須人工重新啟動或以連接到前端設備觸發(fā)開停；

URS05-20

控制板卡有單獨的密封安裝空間，不與其它配件一起，以降低因散熱排風帶來的粉塵及溫差造成的冷凝水，更好的保證板卡的穩(wěn)定性（需提供相應圖片）；

URS05-21

激光噴碼機備用機：機器故障，人員到達現場后24小時內無法解決的，需要提供備用設備；

URS05-22

激光噴碼機應配套煙霧凈化器或排煙裝置。

6.三維裹包機

URS06-01

裹包機需符合藥品生產要求；

URS06-02

裹包機過程按照一定的方向、順序、規(guī)格，自動輸送到裹包機進料輸送帶，然后自動進行三維透明膜自動裹包；

URS06-03

紙盒立盒后噴碼面朝上，裹包規(guī)格1×10盒；

URS06-04

穩(wěn)定生產能力包括聯線生產能力，裹包速度不低于20包/分鐘；

URS06-05

包裝薄膜：使用市場普遍供應的BOPP薄膜；

厚度：0.022～0.030mm；內孔直徑約：φ75mm；

URS06-06

裹包要求：六面熨燙，加金屬易拆線（易拆線放在第三瓶位置）。折疊面不能在追溯條碼面。熨燙后平整，裹包密封，薄膜透明、無破孔、無皺折。易拆線不能遮住追溯碼條碼，裹包后的產品能滿足電子監(jiān)管碼掃描需求；

URS06-07

觸摸屏顯示并可設定調速，調速準確。送膜長度、膜位置必須可通過觸摸屏調節(jié)且方便可靠，送膜、切膜和走膜必須采用伺服控制；

URS06-08

意外斷電或緊急停機時不會損壞設備和產品，數據不丟失。一旦出現停機故障，能在觸摸屏上顯示停機故障的位置，應能被方便快速的排除；

URS06-09

裹包機應該具有過載保護功能，如將產品提升過程中阻力過大，設備能自動停機報警；

URS06-10

每個加熱部位都采用高品質溫控儀自動控溫，并可以設定，溫控精度≤3℃；

URS06-11

必須配備裹包機停機后自動出料裝置；

URS06-12

電氣管路應有明確的線號，并與電氣圖準確對應，便于檢測及維修；

URS06-13

設備控制程序終身免費升級及維護；

URS06-14

所有防護罩、觀察視窗，采用厚度≥5毫米的透明有機玻璃板；

URS06-15

所有支架、機座等受力部件，應作良好噴涂，或采用不銹鋼包邊處理；

URS06-16

表面處理的部位或零件應色澤均勻，無起泡、起層、斑點、銹蝕等缺陷；

7.追溯碼系統(tǒng)

URS07-01

追溯碼系統(tǒng)軟件利用現有上海彩維的系統(tǒng)，無縫對接系統(tǒng)；

URS07-02

追溯碼系統(tǒng)配置要求：兩臺工業(yè)打印機（二、三級碼各一臺，分辨率300DPI以上，打印寬度為四英寸）、一臺貼標機（可將打印引擎嵌入貼標機中）、兩個掃碼器、一個以上有線手持槍、一個無線掃碼器（交庫）、一個語音播報器、工作臺、電腦等；

URS07-03

輸送結構框架可采用304不銹鋼或鋁合金材質；輸送帶電機應由變頻器控制，速度可調、穩(wěn)定；

URS07-04

10/12ml規(guī)格的風油精一級關聯一次識別10盒；

URS07-05

掃碼器可以是光柵、擺鏡或視覺；

URS07-06

賦碼線在一級、二級關聯失敗后要有剔除裝置剔除，二、三級關聯滿箱后，工業(yè)打印機能自動快速打印出三級碼（一式兩張，手工粘貼）；

URS07-07

賦碼線要有語音提示功能，并有數字顯示裝置，同時配備手持掃描槍備用備查；

URS07-08

配套電腦不低于以下配置：

顯示器：17寸液晶顯示器

處理器：不低于i5-3337u

內存：不小于8G

硬盤：不低于512G的固態(tài)硬盤

提供兩個以上千兆網卡端口

URS07-09

賦碼線需配有不間斷電源UPS，UPS需保證停電情況下，工控機能運行15分鐘；

URS07-10

C級及C級碼以上條碼讀取率≥99％；

不合格碼、重碼、錯碼剔除率100％；

8.RAM要求

URS08-01

潤滑部位密封結構合理、制作精良，能夠有效阻隔潤滑油脂向外滲漏和泄露，保證潤滑油脂不會對產品造成污染；

URS08-02

設備防護罩及需經常拆卸部件宜采用快裝聯接，便于部件維護操作；

URS08-03

設備設計安裝留有合理維修空間，便于修理和維護；

9.FAT要求

URS09-01

FAT內容包括但不僅限于如下內容：

雙方約定的FAT方案；

合同中的技術條款及配置品牌。

URS09-02

設備供應商按設備出廠檢驗標準及用戶要求編寫設備的FAT文件，經用戶確認后，設備供應商負責實施，用戶負責實施過程的監(jiān)督。

10.運輸包裝要求

URS10-01

到貨清單必須詳細列出每個包裝箱的內容物

URS10-02

設備出廠包裝應滿足運輸和裝卸要求，具有防潮濕、防磕碰和防振動措施；運輸途中造成的設備損失由設備供應商自行承擔

11.文件資料要求

URS11-01

設備使用維護手冊；潤滑圖冊設備安裝說明/指南文件；安裝圖紙；設備使用維護手冊；SOP草案；驗證文件：FAT、IQ、OQ、PQ草案；設備主要部件、控制系統(tǒng)、外購部件使用維護手冊；儀器儀表校驗報告；以上文件需提供紙質和電子版本。

URS11-02

備用或者更換部件的清單及訂購信息

12.備品配件要求

URS12-01

設備供應商應隨機提供一套設備操作或檢修所用專用工具

URS12-02

設備供應商應隨機至少提供一套設備質保期內所需更換的所有易損件

URS12-03

設備供應商應提供設備運行、維保中需要的所有零配件和易損件（氣缸、吸盤、折紙膠輥、物料床等）的報價，后續(xù)采購不得高于此報價（需提供加蓋公章的承諾函）

13.安裝調試要求

URS13-01

根據用戶提供的布局圖設計、布置，且布局合理。

URS13-02

設備安裝調試過程中所發(fā)生的零部件寄送等費用應由設備供應商承擔

14.培訓要求

URS14-01

供應商須派技術人員在用戶現場對用戶的技術人員、操作人員、維修人員等進行設備結構原理、性能、操作、維修、故障排除等基本知識培訓。培訓合格標準為用戶相關人員能夠獨立正確操作設備，會排除常見故障。

15.保修要求

URS15-01

質保期至《設備安裝調試驗收單》簽署之日起不低于12個月

URS15-02

質保期內，非用戶人為原因所造成的設備故障，設備供應商應無條件免費更換機械零部件及電子元器件等

URS15-03

質保期內，設備供應商每年至少提供一次上門免費維護保養(yǎng)服務

URS15-04

設備使用壽命周期內，設備供應商在接到用戶維修服務通知后須在2小時內予以回復；線上無法解決的問題，需在36小時內趕到現場；一般故障導致的停機時長不得長于1個工作日；

1.整線要求

URS-01

整線速度≥200盒/分鐘；（提供佐證材料）

2.自動裝盒機

URS-02

裝盒機進料裝置配有模塊化設計；（提供佐證材料）

URS-03

裝盒機具有智能化控制系統(tǒng)，更換品規(guī)能通過豐富的人機界面，通過參數化或簡易機械調整；（提供相應的系統(tǒng)顯示圖佐證）

1

總投標價70分

70分

F=70-（A-AD）÷（AG-AD）×15

其中：

F為投標評審價分；A 為投標評審價，即采用投標價；

AG為最高投標評審價；AD為最低投標評審價。

1、本項目設置招標控制價1600000.00元，超出招標控制價的投標文件視為廢標。

2、報價金額必須為完成該項目的全部金額，包括運輸、搬運、包裝、商業(yè)保險、安裝調試、培訓和質保期內的售后服務等所有費用。

2

技術分

10分

3分

《用戶需求響應表》中期望項每響應一項得1分，最高得3分

3分

整線尺寸為L×W×H：16500mm×3500mm×2800mm；

長度縮短1000mm得1分；長度縮短2000mm得3分；最高得3分（需提供加蓋公章的承諾函）

4分

不同規(guī)格的整線切換時間不超過2小時，每縮短30分鐘得2分，最高得4分（需提供加蓋公章的承諾函）

3

服務承諾20分

1分

IS09001、ISO14001：2015、ISO45001：2018、ISO10012四項認證均通過得1分；（注：須提供相關認證證書復印件，認證證書應在有效期內，已過期或未提供或提供不全的不得分。若相關認證證書為中文以外文字的，應提供相關翻譯文件，否則評標委員會可能作出對投標方不利的決定）

8分

質保期：質保期2年得3分；質保期3年得5分，質保期4年及以上得8分；

1分

質保期結束后，設備維修僅收取配件費用得1分；（需提供加蓋公章的承諾函）

1分

根據附件二《主要零配件及易損件報價表》進行判斷，設備所需的主要零配件和易損件的報價參考總價最低的得1分（需提供加蓋公章的承諾函）

1分

設備所需的零配件跟易損件的付款方式為：貨到，驗收合格后付款，得1分，其余方式不得分（需提供加蓋公章的承諾函）

4分

在設備質保期外，設備運行、維保需要的所有零部件及易損件，每免費提供1年份得2分，最高得4分（需提供加蓋公章的承諾函）

2分

上門服務承諾響應時限：24小時內上門響應得1分，12小時內上門響應得2分，24-36小時內上門響應不得分（需提供加蓋公章的承諾函）

2分

交貨期限：交貨期每提前10個日歷日，得1分，最高得2分（需提供加蓋公章的承諾函）